Prüfanforderungen in der Berufswäschelogistik sichern Das Ziel der Prüfanforderungen besteht darin, die Funktionsfähigkeit, Hygiene, Sicherheit und Normkonformität aller technischen Systeme, Prozesse und Textilien sicherzustellen, die in der Berufswäsche- und Textillogistik zum Einsatz kommen. Prüfungen sind essenziell für den gesetzeskonformen Betrieb, die Rückverfolgbarkeit, den Gesundheitsschutz und die Qualitätssicherung. Prüfungen im Gewerk Berufswäsche / Textillogistik sind ein unverzichtbarer Bestandteil des sicheren, hygienegerechten und regelkonformen Betriebs. Durch systematisierte, dokumentierte und digital unterstützte Prüfprozesse können Risiken minimiert, Betriebsausfälle verhindert und die Qualität kontinuierlich sichergestellt werden – über alle Nutzungstypen hinweg.
Qualitätsprüfung in Textillogistiksystemen umsetzen Prüfobjekte und Prüfinhalte Funktion, RFID-Erkennung, mechanische Sicherheit
monatlich
Sensorik, Türmechanik, Benutzererkennung
vierteljährlich
Temperatur, Dosiergenauigkeit, Druck, Hygienewerte
monatlich / jährlich (Kalibrierung)
Hygienestatus, Verschleiß, Funktion (z. B. Flammhemmung)
stichprobenartig
Datenintegrität, Übertragungssicherheit, Ausfallprotokolle
jährlich
Keimzahl, Desinfektionsleistung, RABC-Standards
halbjährlich
Filterprüfung, Luftaustauschrate, Temperatur
jährlich
Betreiberverantwortung Sicherstellung aller gesetzlich vorgeschriebenen Prüfungen
Auswahl qualifizierter Prüfer bzw. Fachfirmen
Bewertung der Prüfergebnisse und Festlegung von Maßnahmen
Archivierung der Prüfdokumentation (mind. 5 Jahre)
Überwachung der Einhaltung von Prüfintervallen
Delegierbare Pflichten Durchführung operativer Prüfungen (z. B. Sichtprüfung, Funktionstest)
Vorbereitung und Begleitung externer Sachverständigenprüfungen
Einpflege der Prüfergebnisse ins CAFM
Ableitung von Handlungsempfehlungen und Mängelbeseitigung
Kommunikation mit Lieferanten und Wartungsfirmen
Rechtliche Grundlagen Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV): für prüfpflichtige Arbeitsmittel
Medizinprodukte-Betreiberverordnung (MPBetreibV): bei kliniknaher Nutzung
Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG)
Hygiene-Richtlinien des RKI
Lebensmittelhygiene-VO (EG) Nr. 852/2004: bei Küchenwäsche
Produktsicherheitsgesetz (ProdSG): für technische Anlagen
DSGVO: Prüfung datenschutzrelevanter Komponenten (z. B. RFID)
Technische Normen und Standards DIN EN 14065: RABC-Hygienemanagement
DIN 19643: Prüfung von Desinfektionsleistung
VDI 6022 / DIN 1946-4: Prüfung raumlufttechnischer Anlagen
DIN EN ISO 285: Prüfung thermischer Desinfektion
VDI 2893: Instandhaltungsplanung in der Wäschereitechnik
DIN EN ISO 9001: Qualitätsmanagementprüfung
Nutzungsspezifische Schwerpunkte PSA-Prüfung (z. B. flammhemmend), Maschinenprüfung, Torsicherheit
RFID-Funktion, Hygieneausgabeprüfung
HACCP-relevante Hygieneprüfungen, Dosiergenauigkeit
Lufttechnische Anlagen, Schleusen, Wäschetransporte
Benutzeridentifikation, Zugriffskontrolle, Netzwerkverfügbarkeit
Digitalisierung & Prüfprozessintegration CAFM-gestützte Prüfplanung und Prüfintervallverwaltung
Digitale Prüfprotokolle mit Signatur und Zeitstempel
Dashboards mit Ampelbewertung (z. B. Prüfstatus, Fristen)
Verknüpfung mit Wartungsmodulen und Ersatzteilmanagement
Archivierung von Prüfberichten inkl. Auditzugriff
Key Performance Indicators (KPI) ≥ 98 %
monatlich
< 5
vierteljährlich
≤ 72 h
laufend
Service Level Agreements (SLA) ≥ 95 % fristgerecht
laut Plan
≤ 24 h
nach Prüfung
≤ 7 AT
nach Freigabe
Experience Level Agreements (XLA) ≥ 90 % Zustimmung
≥ 95 %
≥ 85 % Nutzerzufriedenheit
