Ziel  Das Ziel des KVP im Gewerk Berufswäsche / Textillogistik ist die nachhaltige Steigerung von Effizienz, Hygienequalität, Systemverfügbarkeit und Nutzerzufriedenheit. Der Fokus liegt auf der systematischen Identifikation, Bewertung und Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen im laufenden Betrieb unter Einhaltung aller relevanten rechtlichen, normativen und wirtschaftlichen Anforderungen.
Der kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP) im Gewerk Berufswäsche / Textillogistik schafft die Grundlage für einen effizienten, hygienischen und anwenderorientierten Betrieb. Durch eine strukturierte Vorgehensweise, digitale Unterstützung und klare Zielkennzahlen wird die Systemverfügbarkeit verbessert, die Nutzerzufriedenheit gesteigert und die Nachhaltigkeit des Gesamtprozesses sichergestellt – über alle Nutzungstypen hinweg.
      Versorgungsqualität und Wirtschaftlichkeit durch gezielte Verbesserungen stärken       Handlungsfelder für Optimierung   Textilversorgung
   automatisierte Bedarfsprognosen, dynamische Nachfüllstrategien
   Waschtechnologie
   energieeffiziente Waschprogramme, reduzierte Wasser- und Chemikalienverbräuche
   Rückverfolgbarkeit
   verbesserte RFID-Integration, Datenanalyse zur Nutzung
   Logistikprozesse
   Routenoptimierung, ergonomischere Transportlösungen
   Schnittstellen
   CAFM-Anbindung, Systemintegration von Fremddienstleistern
   Schulung & Bedienkomfort
   nutzerfreundlichere Interfaces, Schulungskonzepte
  
      Betreiberverantwortung  Identifikation kritischer Prozesse mit hohem Optimierungspotenzial
Priorisierung von Verbesserungsmaßnahmen nach Risiko- und Nutzenbewertung
Sicherstellung der Rechts- und Normenkonformität bei Veränderungen
Evaluierung der Auswirkungen auf Hygiene, Sicherheit und Verfügbarkeit
Genehmigung und Ressourcenfreigabe für Optimierungsprojekte
   Delegierbare Pflichten  Durchführung von Soll-Ist-Analysen und Schwachstellenbewertungen
Erhebung von Nutzungsdaten und Betriebskennzahlen
Erarbeitung und Umsetzung konkreter Optimierungsvorschläge
Kommunikation und Schulung von Veränderungen
Laufendes Monitoring und Feedbackintegration
      Rechtliche & normative Grundlagen  Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)  :  Änderungen nur unter Sicherstellung des sicheren Zustands
DIN EN 14065 (RABC)  :  hygienegerechte textile Prozesse
Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG)  :  ergonomische und sichere Arbeitsplätze
DIN EN ISO 9001  :  Qualitätsmanagement und KVP
TRBA 250 / Biostoffverordnung  :  Anpassung bei Gefährdungsbeurteilungen
MPBetreibV / ProdSG / DSGVO  :  bei IT-/Medizin-/Datensystemen
      Digitalisierung als Enabler  Echtzeitdaten aus RFID / Sensorik / Wäschereisteuerung
CAFM-basierte Prozessbewertung und Auslastungsanalyse
Digitale Feedbacksysteme für Endnutzer
Nutzung KI-gestützter Prognosen für Bestands- und Bedarfsmanagement
Automatisierte Reports zur Schwachstellenidentifikation
      Nutzungsspezifische Optimierungsansätze   Optimierte Prozesse für Schutzkleidung, robustere Materialzyklen
   Nutzerfreundliche Ausgabeprozesse, flexible Buchungssysteme
   HACCP-gerechte Waschzyklen, effiziente Wäscheverteilung
   HACCP-gerechte Waschzyklen, effiziente Wäscheverteilung
   Systemintegration für Mehrmandantenbetrieb, mobile App-Nutzung
  
      Key Performance Indicators (KPI)   Reduktion Waschmittelverbrauch pro kg Wäsche
   ≥ 10 %
   jährlich
   Nutzungsdauer pro Kleidungsstück
   ≥ 180 Zyklen
   laufend
   RFID-Auslesefehler
   < 1 %
   monatlich
   Rückgabequote innerhalb Frist
   ≥ 95 %
   monatlich
  
   Service Level Agreements (SLA)   Umsetzung freigegebener Optimierungen
   ≤ 3 Monate
   nach Freigabe
   Pilotierung neuer Prozesse
   ≤ 1 Monat
   je Standort
   Integration ins CAFM-System
   vollständig
   ≤ 2 Wochen nach Rollout
  
   Experience Level Agreements (XLA)   Zufriedenheit mit Systemänderungen
   ≥ 90 % (nach Pilotierung)
   Reduktion von Bedienfehlern
   ≥ 20 % weniger
   Klarheit von Rückmeldungen & Kommunikation
   ≥ 90 % Zustimmung